不逼自己一把,怎能担起“扛把子”重担!记凤竹纺织技术总监张鑫

日前工信部公布入选第四批绿色制造的名单,其中福建凤竹纺织科技股份有限公司获评“绿色工厂”。从纺纱到染整精加工,从制衣生产到环保设施运营,凤竹的“绿色工厂”路上,解锁了一道道关卡,离不开无数个像技术总监张鑫这样的人。

今年是张鑫从业第23年,也是其到凤竹的第14年。“跟染整技术打了一辈子交道,每天脑子里想的,就是怎么把它做得更好。你看,这是我们开发出来的‘涤棉针织物氧漂染涤一浴及后处理短流程工艺’,以前后处理需要5个步骤,现在只需要3个。”技术工作很枯燥,每天和它们较着劲儿的张鑫却其乐无穷。

图左3为张鑫

作为晋江市第四类优秀人才、中国针织工业协会评选出的“2018年度标准化工作先进个人”的张鑫,在团队里担当着“智囊团”的角色。新产品开发、技术工艺新突破,都离不开他。

“要染好布、出好的产品,技术工艺起决定性作用。”新品开发,对张鑫来说既是享受又是挑战。他要做的,不是简单的产品开发,而是能够突破技术瓶颈,开发出降低生产成本、提高工艺时间,同时经济效益和社会效益“双丰收”的产品。

历时近9个月的技术攻关,采用不同的染色剂、活性染料不断实验,在数十次对比修正后,张鑫开发出40℃低温染色工艺。张鑫告诉记者,各针织染厂目前应用的活性染料大部分采用60℃中温染色工艺,部分敏感色需升温至80℃匀色。而40℃低温活性染色工艺的开发,通过新工艺染色废水COD下降65%,项目社会效益及环境效益显着;且年直接经济效益达306万元,工艺时间节省2小时/锅布,提高生产效率19%。

扎实的技术工艺,让张鑫也时常扮演“灭火队长”的角色。每当生产部门遇到难题时,他总能带领团队攻坚克难“答疑解惑”。

2015年6月30日,国家标准委发布实施新的《中小学生校服》国家标准,对新的校服标准提出更严格的要求;而凤竹一直是国内校服面料的重要供应商,校服面料的生产量占公司生产总量的三分之一以上,每年订单金额都能达到上亿元。因此,校服质量标准的提升,对凤竹公司来说,同样是个巨大挑战。

在新国标公布不久后,张鑫便组建了项目攻关小组,着重解决耐光色牢度和耐湿摩擦色牢度如何达标的问题。时间紧、任务重,张鑫带队重新筛选染化料、对工艺流程进行改进,并根据不同品种不同颜色的产品在实验过程呈现出的不同反应及时解决。经过研发人员几年不懈的技术攻关,凤竹公司攻克了校服面料耐光色牢度、耐湿摩擦牢度和耐光汗牢度等相关指标升级难题,成为国内同行中最先达到新国标标准的生产企业之一。

张鑫坦言,平日自己是一个话不多的人,但遇到与专业有关的,他就会“主动”起来,跑面料展、跑市场、参加行业沙龙……他深知,这些都是必不可少的渠道。如今,他主导突破的新产品,有十多项在全国大赛中获奖。“多交流、多学习,才能避免闭门造车。很多东西,都是逼出来的。”文/晋江商人 施珊妹 董严军图/印染人 王峰

主编 | 王峰

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